Procesul de funcționare al mașinii de vulcanizare a capsulelor

Capsula anvelopelor este utilizată în procesul de producție a anvelopelor pentru a finaliza embrionul, presiunea, conducerea căldurii, capsula anvelopei este o formă de butoi sau portocaliu de produse din cauciuc pur. Metoda tradițională de producție a capsulelor de anvelope este turnarea. Odată cu îmbunătățirea condițiilor tehnice de utilizare a anvelopelor de automobile, echilibrul cerințelor de performanță a anvelopelor este îmbunătățit în continuare, pe lângăprocesul de formarepentru echilibrul produselor anvelope este important, procesul de vulcanizare este, de asemenea, crucial, indiferent dacă capsula din embrionul anvelopei se răspândește uniform, fluxul de material cauciuc în vulcanizarea timpurie a embrionului anvelopei, distribuția medie a materialelor este foarte importantă. Unele date arată că capsula subțire cu grosime stabilă a peretelui poate exercita o presiune uniformă mai bună asupra stratului interior al anvelopei sub acțiunea mediului de presiune intern, iar distribuția uniformă a tensiunii are o influență directă asupra performanței echilibrului anvelopei.

Pentru capsulele produse prin metoda tradițională de turnare, deoarece matrița de miez nu este poziționată în stadiul inițial al extrudarii materialului cauciuc, este ușor să provoace densitatea de extrudare neuniformă a materialului cauciuc, rezultând fenomenul de grosimi neuniforme. precum subțire. În plus, cantitatea de umplere a materialului de cauciuc este mai mare decât greutatea capsulei, ceea ce are ca rezultat mai mult cauciuc rezidual la subgura, în special în suprafața de despărțire a matriței, care trebuie tăiată și lustruită ulterior. Metoda de turnare este dificil de a produce capsule subțiri sub 4 mm. Pentru a preveni lipsa de adeziv, cicatrice și alte defecte cauzate de adeziv insuficient, singura modalitate este de a crește cantitatea de umplere a adezivului, iar excesul de lipici va revărsa matrița, care este, de asemenea, principalul motiv al fulgerului. capsulă produsă prin metoda turnării.

Capsula produsă prin metoda de injectare a fost presurizată și blocată în timpul injectării, iar adezivul este injectat în cavitatea matriței sub presiune înaltă, cu textură uniformă și densă. Presiunea în matriță în timpul injectării este mult mai mare decât presiunea în matriță a procesului de turnare, ceea ce previne defecte precum lipsa adezivului și cicatricea strălucitoare cauzate de materialul de cauciuc insuficient în procesul de turnare. Rata de produse calificate este crescută, iar rata de respingere este redusă. Procesul de producție prin injecție al capsulei este de a alimenta banda de cauciuc pregătită în prealabil într-un extruder de alimentare la rece acționat de un motor hidraulic și apoi de a o împinge în cilindrul de injecție după plastificare. Când capacitatea de cauciuc prestabilită este atinsă, extruderul se oprește din alimentare, iar cauciucul din cilindrul de injecție este injectat în cavitatea matriței sub forța de antrenare puternică a pistonului de injecție. Cauciucul din cavitatea matriței este vulcanizat și scos, care este produsul finit. Metoda de injecție este utilizată pentru a produce capsule, procesul anterior este simplificat, iar preformarea și cântărirea nu mai sunt necesare după filtrarea cauciucului, ceea ce poate reduce manopera de operare și poate reduce costul forței de muncă de producție.

Capsula produsă prin metoda de injecție are efect de extrudare, forfecare și temperatură și presiune ridicată în timpul alimentării și injectării, astfel încât textura interioară a capsulei este uniformă și densă, iar reticulare rețelei moleculare este suficientă decât metoda de turnare. O astfel de capsulă are o deformare mică și o durată lungă de viață la vulcanizarea anvelopelor. Conform utilizării efective a fabricilor de anvelope străine, durata de viață a capsulelor de injecție este în general cu aproximativ 40% mai lungă decât cea a capsulelor turnate, iar numărul de utilizări este constant și este ușor să stăpâniți timpul de schimbare a capsulelor. Dacă se utilizează capsula cu perete subțire cu o grosime sub 4 mm, conductivitatea termică crește, ceea ce poate scurta timpul de vulcanizare a anvelopei și poate îmbunătăți capacitatea de producție a anvelopei. Capsula subțire de injecție poate îmbunătăți uniformitatea și echilibrul anvelopei și poate reduce rata deșeurilor cu 20-25%.

Doilea,mașină de vulcanizare a capsulelor: în prezent, stocul mai mare de mașini de vulcanizare capsule din Fujian Sanming pentru 500t-1000t, din cauza introducerii târzii a producției de injecție în China, dacă utilizarea producției de injecție în loc de metoda de turnare trebuie să cumpere un număr mare de vulcanizare prin injecție de capsule mașină, nevoia de mult sprijin financiar. Mașina originală de vulcanizare a capsulei va fi eliminată treptat, rezultând o risipă de resurse, pentru a rezolva această contradicție, mașina de vulcanizare a capsulei existentă se transformă, astfel încât să aibă funcția de injecție a mașinii de vulcanizare, este de a rezolva curentul. investiții mici pentru a transforma echipamentul vechi, utilizarea de noi tehnologii pentru a îmbunătăți performanța echipamentului, este, de asemenea, scopul principal al transformarii metodei de injecție a mașinii de vulcanizare a capsulei. Gaomi 3D CNC Machinery Co., Ltd. este o mașină de vulcanizare prin injecție de 1000 de tone / 18000 ml pentru o mașină de vulcanizare a capsulei pentru Shanghai Shuangqian Truck Tire Co., LTD. și transformarea prin injecție a unei mașini de vulcanizare a capsulelor de 500 de tone / 6000 ml pentru Shansi Shui Yongyi Rubber Co. ., LTD. (un producător profesionist de capsule de vulcanizare a anvelopelor). De la utilizarea situației a atins pe deplin indicatorii mașinii de vulcanizare a capsulelor profesionale. Costul echipamentului este de doar aproximativ 50% din achiziția întregii mașini.