Limba
Thelinia de producție a călătorilor de șerpuitoareis a key equipment for automated production of wire rings in tire manufacturing. Printr-o serie de procese precise, această linie de producție procesează firele de oțel rulate în inele de mărgele cu forme specifice în secțiune transversală, care joacă un rol de consolidare în structura anvelopei. The following is a detailed description of the production line workflow:
1. Dispozitiv de ghidare a sârmei: Ca punct de plecare al liniei de producție, dispozitivul de ghidare a sârmei este responsabil pentru ghidarea sârmei de oțel din tambur și pentru a se asigura că acesta este ieșit în linie dreaptă. Dispozitivul este echipat cu un sistem de alarmă de pauză de sârmă, care poate suna o alarmă atunci când firul de oțel este rupt sau este pe cale să fie epuizat, astfel încât operatorul să poată face față la timp.
2. Degresare și curățare: După ce firul de oțel este ghidat, acesta va fi curățat printr-un mecanism special de degresare pentru a îndepărta petele de ulei de pe suprafață. Această etapă este crucială pentru lipirea ulterioară a firului de oțel și a cauciucului.
3. Tratament de preîncălzire: Sârma de oțel curățată intră în dispozitivul de preîncălzire, iar firul de oțel este încălzit prin elementul de încălzire electric încorporat. Dispozitivul de preîncălzire poate regla automat temperatura de încălzire în funcție de viteza de mers a firului de oțel pentru a asigura încălzirea uniformă a firului de oțel.
4. Procesul de lipire: Sârma de oțel preîncălzită continuă să avanseze prin dispozitivul de acoperire cu lipici prin extrudare, care acoperă uniform cauciucul pe firul de oțel pentru a forma un fir de oțel cauciucat. Dispozitivul de lipire este echipat cu senzori pentru monitorizarea și asigurarea calității lipirii.
5. Răcire și solidificare: Sârma de oțel acoperită cu cauciuc intră apoi în dispozitivul de răcire, iar răcirea rapidă solidifică stratul de cauciuc pentru a asigura o legătură stabilă între cauciuc și sârma de oțel.
6. Tracțiune și depozitare a sârmei: dispozitivul de tracțiune este responsabil pentru controlul tensiunii sârmei de oțel, în timp ce dispozitivul de stocare a sârmei stochează o anumită lungime de sârmă de oțel cauciucat pentru a se pregăti pentru următorul proces de înfășurare.
7. Mecanism de pre-îndoire: Înainte ca inelul de sârmă să fie înfășurat, mecanismul de pre-îndoire este utilizat pentru a elimina solicitarea internă a sârmei de oțel și pentru a face pregătirile finale pentru procesul de înfășurare prin ajustarea tensiunii.
8. Formarea înfășurării: Dispozitivul de înfășurare a inelului de sârmă este nucleul liniei de producție. Utilizează un sistem de servomotor pentru a controla cu precizie prelevarea firelor, aranjarea firelor, sărirea firelor și cantitatea de înfășurare pentru a realiza înfășurarea automată și pentru a se asigura că dimensiunea și forma inelului de sârmă îndeplinesc cerințele de proiectare.
9. Sistem de control automat: Întreaga linie de producție a înfășurării este controlată de PLC (controler logic programabil). Prin interfața om-mașină, operatorul poate seta și ajusta parametrii de producție, efectuând în același timp diagnosticarea defecțiunilor și monitorizarea stării liniei de producție.
10. Mecanism de descărcare: Inelele de sârmă înfășurate sunt descărcate printr-un mecanism special de descărcare, în special pentru inelele de sârmă uriașe de anvelope cu greutate mare, care sunt echipate cu manipulatoare și distribuitoare, cum ar fi cârlige în formă de „L”, pentru a reduce greutatea inele de sârmă. Reduceți intensitatea muncii manuale și îmbunătățiți siguranța muncii.
Gradul ridicat de automatizare allinia de producție a călătorilor de șerpuitoarereduces manual intervention and improves production efficiency and product quality. Controlând cu precizie fiecare verigă de producție, linia de producție poate produce în mod stabil inele de sârmă de oțel care îndeplinesc cerințele de fabricație a anvelopelor, oferind suportul structural necesar și garanția de performanță pentru anvelope.
Skype
